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數字散斑三維全場應變測量系統，采用的基本原理是數字圖像相關算法（DIC）。數字圖像相關算法最初是在上世紀八十年代由日本和美國的研究學者分別獨立創建，它的基本原理就是通過跟蹤（或匹配）物體表面變形前后兩幅散斑圖像中同一像素點的位置來獲得該像素點的位移向量，從而得到試件表面的全場位移。首先，需要使試件的成像表面具有可以反映變形信息的隨機散斑圖（如原始試件無隨機散斑，需要處理試件形成散斑），然后在實驗過程中對試件表面在加載前后的圖像進行采集并存入計算機，最后利用軟件程序采取相關的算法得到試件表面的位移、應變、變形信息。

系統優勢：
（1）良好的制模操作性。固化成型后的軟模皆為透明或半透明狀，具有較好的拉伸強度，便于切割分型。
數字散斑三維全場應變測試系統相比傳統的引伸計、應變片、傳感器等測量手段，具有顯著的優勢。系統使用非常簡單，對操作要求較低，位移應變測量精度高，可適用的實驗范圍廣，長期使用成本低，非接觸式測量能避免接觸試件后影響精度，系統獲取數據為全場3D數據。使用3D數字散斑全場應變測試系統，可更好更快速的進行力學性能測試、位移軌跡分析、振動測試、變形觀測等科研工作。
A. 非接觸測量：避免接觸式手段對測量的額外影響
B. 全流程跟蹤：試樣斷裂不會損壞測量裝置，可全流程追蹤
C. 可重復追溯：保留原始圖片，可對不同區域重復追溯計算
D. 場景多樣化：可適應大變形、微小變形、高低溫等場景
E. 試件限制少：基本無限制，可對不同尺寸、材質試件測試
F. 應變范圍廣：可測量應變范圍從0.002%到大于2000%
G. 長期成本低：可循環使用，可擴展其他實驗使用，長期成本低
H. 操作更簡單：培訓半天即可進行操作，培訓一天一般即可熟練
I . 計算更豐富：位移、應變、變形、楊氏模量、泊松比、6DOF等
J . 擴展性更強：可與試驗機通訊，可擴展FLD曲線測量，可定制